Kemudahan Pengilangan Kami
Mengenai Kilang Kami
Ditubuhkan pada 2007 dan berkembang pada 2019 dengan kilang SMT kami sendiri (Hefei Sucheng Electronics), Yingmi mengendalikan kampus perindustrian seluas 50 ekar dengan 60,000 meter persegi bengkel piawai. Kami mengawal setiap langkah proses pembuatan daripada reka bentuk PCB hingga pemasangan akhir, memastikan kualiti yang konsisten dan masa memimpin yang cepat untuk semua peralatan pemandu pelancong kami.
Kemudahan kami dilengkapi dengan teknologi automasi terkini, termasuk 4 barisan pengeluaran SMT automatik sepenuhnya, makmal ujian RF khusus dan berbilang barisan pemasangan automatik. Kami menghasilkan lebih 100,000 unit sistem pemandu pelancong tanpa wayar setiap tahun, melayani pelanggan di lebih 50 negara di seluruh dunia.
60,000 m²| Loji Perindustrian Terpiawai
4 Automatik| Barisan Pengeluaran SMT
100%| Dalam-Kawalan Kualiti Rumah
Peralatan pengeluaran
Peralatan Pemasangan Permukaan SMT
Pencetak tampal pateri, pelekap pelekap permukaan, ketuhar aliran semula, instrumen pemeriksaan AOI, -Alat pemeriksaan sinar X.
Peralatan Pengujian Pemasangan
Mesin kimpalan ultrasonik/laser, kotak pelindung RF, penguji komprehensif RF, pendirian ujian penuaan, osiloskop, meja ujian jatuh, penguji hayat utama, ruang suhu dan kelembapan malar.
Peralatan Utama Lain
Mesin pengacuan suntikan, talian pemasangan automatik, mesin penanda laser.
Barisan Pengeluaran SMT Automatik
4 barisan pengeluaran SMT automatik sepenuhnya kami menggunakan-mesin Yamaha dan Panasonic berketepatan tinggi untuk memasang komponen pada PCB dengan ketepatan ±0.01mm. Automasi ini memastikan kualiti pateri yang konsisten dan mengurangkan ralat manusia, menghasilkan produk yang lebih dipercayai.
Kami menghasilkan semua PCB kami sendiri-sendiri, yang memberikan kami kawalan sepenuhnya ke atas kualiti komponen teras sistem pemandu pelancong tanpa wayar kami. Bengkel SMT kami beroperasi 24 jam sehari, 6 hari seminggu, membolehkan kami memenuhi permintaan pesanan yang terbesar.
Makmal Pengujian RF khusus
Sebagai pengeluar sistem pemandu pelancong tanpa wayar profesional, kami telah melabur banyak dalam keupayaan ujian RF kami. Makmal RF khusus kami dilengkapi dengan-penganalisis spektrum-seni canggih dan penjana isyarat untuk memastikan produk kami menyampaikan audio percuma-gangguan yang jelas walaupun dalam persekitaran yang sesak.
Kami melakukan ujian RF yang ketat pada setiap kelompok produk, termasuk ujian kekuatan isyarat, ujian anti-gangguan dan ujian jarak penghantaran. Ini memastikan sistem panduan audio kami berprestasi dengan pasti di muzium, tempat yang indah dan kemudahan industri di seluruh dunia.
Barisan Perhimpunan Automatik
Barisan pemasangan kami direka untuk kecekapan dan kualiti. Setiap pekerja dilatih dalam tugas pemasangan tertentu, dan setiap langkah proses pemasangan diseragamkan untuk memastikan konsistensi.
Kami menggunakan peralatan ujian automatik di beberapa titik di sepanjang baris pemasangan untuk mengesan sebarang kecacatan lebih awal. Ini termasuk ujian audio automatik, ujian bateri dan ujian fungsi. Hanya produk yang lulus semua ujian ini meneruskan ke peringkat pengeluaran seterusnya.
Kami mengikuti proses kawalan kualiti komprehensif 6 langkah untuk memastikan setiap produk memenuhi standard kami yang tinggi.
Pemeriksaan Bahan Masuk:Semua komponen diperiksa semasa ketibaan untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi kami
Pemeriksaan Proses SMT:Pemeriksaan optik automatik (AOI) setiap PCB selepas pemasangan SMT
Ujian Barisan Perhimpunan:Pelbagai ujian automatik dan manual semasa proses pemasangan
Ujian Penuaan:Semua produk menjalani ujian penuaan berterusan selama 48-jam untuk memastikan kebolehpercayaan jangka panjang
Pemeriksaan Kualiti Akhir:100% pemeriksaan manual setiap unit sebelum pembungkusan
Pemeriksaan Pra{0}}Penghantaran:Pemeriksaan persampelan rawak produk siap sebelum penghantaran
Pasukan Kilang Kami
